تیتانیم. یک عنصر (به انگلیسی: Titanium) شیمیایی با نماد Ti و عدد اتمی ۲۲ است. تیتانیوم یک فلز واسطه براق نقره‌ای رنگ است، و چگالی کم و مقاومت بالایی دارد. این فلز به شدت در برابر خوردگی در آب دریا ...

سنگ‌زنی از کارهای مورد استفاده از زمان‌های قدیم است که در آن زمان برای ساخت اسلحه و ابزارهای ابتدایی تا امروز جهت انجام انواع کارهای ساده و یا پیچیده‌ی تولیدی مانند تیزکردن لبه‌ چاقو یا ...

سیلیکون کارباید که با نماد شیمیایی SiC نشان داده می شود یک ماده معدنی جامد بلوری است. از این ترکیب در صنایع به عنوان نیمه هادی و سرامیک استفاده می شود که معمولاً به آن carborundum گفته می شود. سیلیکون ...

به فرآیند تبدیل یک عکس به فرم دیجیتال و اعمال عملیات‌هایی مشخص در جهت استخراج اطلاعات از آن، " پردازش تصویر" ( Image Processing) می‌گویند. معمولاً فرایند پردازش تصویر با همه عکس‌ها به عنوان سیگنال ...

فرزکاری (به انگلیسی: Gear Milling) نوعی فرایند شکل‌تراشی است که در آن با عبور یک چرخ کاتر دورانی از میان چرخ‌دنده خام، دندانه‌ها شکل داده می‌شود. روش معمول در ساخت چرخ‌دنده به روش فرزکاری این است که هر بار یک فضای دندانه ...

سیلیکون کارباید که با نماد شیمیایی SiC نشان داده می شود یک ماده معدنی جامد بلوری است. از این ترکیب در صنایع به عنوان نیمه هادی و سرامیک استفاده می شود که معمولاً به آن carborundum گفته می شود. سیلیکون ...

هنگامی که به لایه های عمیق تر نیمرخ خاک حرکت می کنید، به لایه های B و C می رسید. به طور کلی سه لایه اصلی داریم و بقیه لایه ها فرعی محسوب می شوند. لایه R نیز لایه سنگ بستر است. • انواع خاک. سه نوع ...

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این …

سنگ‏زنی یکی از فرایندهای براده‏برداری است که در آن از هزاران دانه براده‏بردار از جنس مواد ساینده استفاده می‏شود که در یک سنگ به یکدیگر چسبانده شده‏اند. سنگ ساب با دور بالا می‏چرخد و سپس در تماس با کار قرار می‏گیرد.

کاربرد اصلی سنگ زنی ایجاد پرداخت سطحی بالا در مراحل نهایی ساخت قطعه، یا ایجاد سطوح مبنا در شروع فرآیند است. علاوه بر این مهم ترین مزیت سنگ زنی، براده برداری از سطوح سختی است که سایر فرآیندهای ماشینکاری در پرداخت آن ها ناتوان هستند. ماشین …

آنچه که استفاده از فرایند سنگ زنی در کاربردهای صنعتی است. فرآیند پرس خشک. فرآیند پرس خشک متداول ترین فرآیندی است که در ساخت آجر نسوز مورد استفاده قرار می گیرد.

برای بیش از 40 سال، ازن زنی ، تابش اشعه فرابنفش و فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته (aop) در طیف گسترده ای از کاربردهای تصفیه آب شهری و صنعتی مورد استفاده قرار گرفته است.

به تجهیزات مورد استفاده در این فرایند، ماشین ابزار یا ماشین افزار می‌گویند. واتر جت یا برشکاری با جت آبی، یکی از روش‌های نوین ماشین‌کاری است که در صنایع مختلف کاربرد دارد.

سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به ...

در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...

دستگاه سنگ زنی قطعات صنعتی معجزه صنعت. اسامی دیگر روش سنگ زنی عبارت است از سنگ سابی یا Grinding که در این روش ابزارهای مورد استفاده تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده سخت می باشد که برای ایجاد سطحی صاف و نرم بر روی ...

برش، خرد کردن، سنگ زنی و سوراخ کردن این مواد گرد و غبار زیادی ایجاد می کند که حاوی ذرات ریز سیلیس کریستالی است. ... سیلیس کریستال رایج ترین شکل سیلیس بلوری کوارتز است که در ماسه ، شن ، خاک رس ...

ماشین‌کاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱] مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته می‌شود تا قطعه صیقلی و نهایی ایجاد گردد ...

ما هر آنچه در مورد بیوتیت می دانید را به شما می گوییم. ... این ماده نه تنها برای ساخت صفحات مختلف استفاده می شود بلکه از طریق فرآیند سنگ زنی نیز اتفاق می افتد. ... اینگونه است که برای کاربردهای ...

در هنگام کار با ماشین های سنگ زنی به نکات زیر توجه نمایید: از کار کردن با ماشین سنگ زنی بدون حفاظ خودداری نمایید. در نوعی ماشین که با فشار باد کار می کند، اتصالات و بست شیلنگ ها را محکم نموده و ...

1-3 استفاده از یک فرآیند شیمیایی برای تغییر ترکیب شیمیایی و یا انحلال بخشی از سطح قطعه کار ... در ماشینکاری، این حرکت با دوران قطعه کار و در سنگ زنی، سوراخکاری، فرزکاری این حرکت با دوران ابزار ...

فرایند، فرآیند، فراروند یا پروسه (به انگلیسی: Process) (به فرانسوی: Procédé) در علوم مختلف معانی مختلفی دارد و در کسب‌وکارها و سازمان‌ها به مجموعه ‌ای از اعمال ساختاریافته و مرتبط ایجادکننده یک ...

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشین‌کاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...

دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...

در بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...

فرآیند سنگ زنی با این ابزار به گونه ای است که یک نوار پهن به شکل سنباده بر روی دستگاه قرار می گیرد. از اصلی ترین کاربردهای این ابزار می توان به سایش قطعات فلزی و فولادی زنگ زده اشاره کرد.

سیم گالوانیزه در کاربردهای صنعتی که در آن آتش خطر اصلی است نیز مفید می باشد. ... قابلیت های ذکر شده در نهایت استفاده از این محصول باعث می شود که علاوه بر افزایش کیفیت و کارایی هزینه های کلی ساخت ...